NuWave Composites spart mit dem Proliner Zeit und Aufwand
NuWave Composites, mit Sitz in Ruskin, Florida, verfügt über mehr als 15 Jahre kombinierter Erfahrung in der Marineindustrie und unterstützt große Bootshersteller bei ihren Teile- und Werkzeugbedürfnissen. Sie sind stolz auf ihre Fähigkeit, Projekte effizient umzusetzen, während sie gleichzeitig maximale Qualität gewährleisten. Aufgrund der komplexen Natur ihrer Projekte hat ihnen die Arbeit mit dem Proliner Generic Marine Package ermöglicht, schneller und intuitiver zu arbeiten.
Bryan Torres, der Manager des Unternehmens, teilte mehr über das oben abgebildete Projekt mit:
„Einer der Services, die wir unseren Kunden anbieten, wenn kein detaillierter Plan ihrer Boote festgelegt ist, ist die Entwicklung und Lieferung von Kernbausätzen durch Proliner 3D-Scanning und Reverse Engineering. Diese Kernbausätze, CNC-geschnitten und geliefert, sparen Arbeits- und Produktionszeit, indem sie manuelle Arbeit durch Wiederholbarkeit beseitigen.“
Da ihr spezifischer Bereich verschiedene Marineprojekte umfasst, sind sie stolz darauf, mehrere Errungenschaften vorzuzeigen, die hauptsächlich auf Bootdecks, aber auch auf Luken und Bootprofilen basieren. Ein weiteres kürzlich abgeschlossenes Projekt war die Entwicklung von Puzzle-Fit-Stringer-Kits. In dem unten angezeigten Video sagte Bryan: „Hier scannen wir eine Stringer-Form, um Puzzle-Fit-Stringer-Kits zu entwickeln. Der Vorteil dieser Puzzle-Fit-Stringer-Kits besteht darin, dass sie direkt eingebaut und direkt am Rumpf verglast werden können. Dies spart Arbeitskosten und schafft Platz in der Werkstatt, da Stringer-Formen unnötig sind. Das Nachfüllen mit Schaumstoff entfällt ebenfalls.“
Seit der Integration des Proliners in ihren Arbeitsablauf hat NuWave Composites eine gesteigerte Effizienz und Genauigkeit bei der Projektumsetzung erfahren, was sie befähigt, engen Terminen selbstbewusst zu begegnen.